【行業(yè)內(nèi)幕】硫化過(guò)程是制作橡膠接頭的重要步驟

    橡膠接頭在生產(chǎn)過(guò)程中最重要的是硫化過(guò)程，  一般來(lái)說(shuō):過(guò)氧化物體系硫化 硅橡膠,乙丙橡膠,氯磺化聚乙烯橡膠,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA),氯化聚乙烯和聚氨酯橡膠. 但過(guò)氧化物體系硫化 天然橡膠,丁苯橡膠和順丁橡膠時(shí)則有問(wèn)題. • 丁基橡膠不可用過(guò)氧化物體系硫化 . • 三元乙丙橡膠耐熱配合,幾乎都用過(guò)氧化物體系硫化 ,優(yōu)于其他低硫和高硫硫化體系. 單獨(dú)使用過(guò)氧化物體系硫化三元乙丙橡膠時(shí),存在交聯(lián)密度低,熱撕裂強(qiáng)度低,硫化返原現(xiàn)象,因此要避免單獨(dú)使用有機(jī)過(guò)氧化物.最好是用某些共交聯(lián)劑或活性劑并用.例如加入少量硫磺能提高有機(jī)過(guò)氧化物硫化膠的力學(xué)性能,但耐熱性降低.而使用其他共交聯(lián)劑代替硫磺時(shí),其耐熱性不降低.可采用 雙馬來(lái)酰亞胺,三烯丙基氰脲酸酯,六亞甲基二胺,三烯丙基檸檬酸酯,對(duì)苯醌二虧(用量只要0.2-1.0份),TMTD等. • 以往氯磺化聚乙烯橡膠用過(guò)氧化物硫化比較困難,很難得到交聯(lián)密度高的硫化膠,如今采用三烯丙基氰脲酸酯或甲基并基酸酯或雙馬來(lái)酰亞胺作共交聯(lián)劑,再并用少量EVA,就可以達(dá)到有效的交聯(lián),制造出耐熱性優(yōu)良的氯磺化聚乙烯硫化橡膠,耐熱性比通用的硫化體系有明顯的提高. • 從耐熱的角度講,氯化聚乙烯采用過(guò)氧化物和二烯丙基氰脲酸酯并用的配合后,可以得到比氯磺化聚乙烯硫化橡膠(以促進(jìn)劑硫化)優(yōu)良的耐熱性. • 有機(jī)硅改性的乙丙橡膠SEP,用過(guò)氧化物硫化時(shí),比促進(jìn)劑硫化時(shí)的耐熱性高10度,比未改性的三元乙丙橡膠耐熱性高20度. • 過(guò)氧化物硫化丁晴橡膠,耐熱性優(yōu)于有效硫化體系,半硫化體系和傳統(tǒng)硫化體系.但不如用鎘鎂硫化體系硫化的丁晴橡膠. 鎘鎂硫化體系:氧化鎘2-5份,氧化鎂5份,二乙基二硫代胺基甲酸鎘2.5份,促進(jìn)劑DM 1.0份.